ประเทศจีน อุปกรณ์เชื่อมและตัดอัตโนมัติ ซัพพลายเออร์
แม้ว่าจะมีงานเชื่อมหลายประเภทที่สามารถจัดการด้วยตนเองได้ดีที่สุดและสามารถดำเนินการได้ด้วยตนเองหากจำเป็นต้องทำด้วยตัวเอง (ตัวอย่างเช่นถ้าการเชื่อมมีขนาดเล็กเกินไปที่จะมีเครื่องเชื่อมอัตโนมัติหรือถ้าต้องมีการซ่อมแซมให้ไกล จากอุปกรณ์เหล่านี้) นอกจากนี้ยังมีรอยเชื่อมจำนวนมากที่สามารถจัดการได้อย่างเพียงพอโดยกระบวนการเชื่อมอัตโนมัติ บางส่วนเช่นการเชื่อมท่อในกรณีของท่อขนาดใหญ่ในงานอุตสาหกรรมจำนวนมาก (เช่นแท่นขุดเจาะน้ำมันและโรงงานเคมีเพื่อระบุเพียงสองตัวอย่าง) ต้องมีการจัดการโดยเครื่องเชื่อมอัตโนมัติเช่นเครื่องเชื่อมวงโคจรเนื่องจาก ความแม่นยำที่จำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลที่อาจเป็นอันตรายรั่วไหล
มีสองสถานการณ์ที่แตกต่างกันโดยทั่วไปมักใช้เครื่องเชื่อมอัตโนมัติ การเชื่อมกึ่งอัตโนมัติใช้เครื่องเชื่อมอัตโนมัติที่กำหนดไว้ล่วงหน้า แต่ส่วนต่างๆจะถูกโหลดลงบนแท่นเชื่อม (หรือเทียบเท่า) โดยผู้ดำเนินการผู้จัดเตรียมและเปิดเครื่องเชื่อมจนกว่าจะเสร็จสิ้นการเชื่อม ผู้ดำเนินการจะเอาชิ้นงานที่เสร็จแล้วออกและทำซ้ำขั้นตอนนี้ซ้ำหลายครั้งตามที่จำเป็น
การเชื่อมโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์จะกำจัดองค์ประกอบของมนุษย์ยกเว้นในฐานะผู้สังเกตโดยรวมเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำงานอย่างถูกต้อง ในชุดเหล่านี้ชิ้นส่วนและชิ้นงานที่เสร็จสิ้นจะถูกเคลื่อนย้ายโดยเครื่องจักรอื่น ๆ เช่นสายพานลำเลียงและการทำงานของการเชื่อมมักจะมีต่อเนื่องกันเป็นชิ้น ๆ จำนวนมาก นี่คือการใช้อุตสาหกรรมอย่างแท้จริงของเครื่องเชื่อมอัตโนมัติและพบได้ส่วนใหญ่ในการดำเนินงานที่มีขนาดใหญ่มากเช่นโรงงานรถ
เครื่องเชื่อมอัตโนมัติประโยชน์และข้อเสีย
เครื่องเชื่อมอัตโนมัติมีทั้งข้อดีและข้อเสียของพวกเขาและเช่นเดียวกับกรณีจำนวนมากได้รับในสถานที่หนึ่งได้รับการชดเชยโดยการสูญเสียในอีก เครื่องเชื่อมอัตโนมัติจะเร็วกว่าเครื่องเชื่อมมนุษย์ที่มีความชำนาญมากที่สุดเท่าที่เคยมีมาและหวังว่าจะได้ผลงานที่ดีแม้จะมีความเร็วสูงก็ตาม ช่างเชื่อมอัตโนมัติประมาณแปดครั้งเร็วกว่าช่างเชื่อมด้วยตัวเอง ช่างเชื่อมเหล่านี้ไม่หยุดชะงักหรือยางรถยนต์แม้ว่าในที่สุดพวกเขาอาจทำให้กลายเป็นร้อนเกินไปและจำเป็นต้องปิดตัวลงชั่วขณะหนึ่ง เนื่องจากมีเศษวัสดุเชื่อมที่เกิดจากความเมื่อยล้าของช่างเชื่อมเมื่อมนุษย์ควั่นอิเลคโทรดจะมีการสูญเสียน้อยลงในช่วงวันทำงานอันยาวนานเมื่อระบบเชื่อมอัตโนมัติเป็น "คนงานหลัก"
เครื่องเชื่อมอัตโนมัติยังมีการเชื่อมที่มีคุณภาพสูงเนื่องจากมีความสม่ำเสมอในการใช้งานของอุปกรณ์ไฟฟ้าหรือเครื่องมือเชื่อมอื่น ๆ เครื่องจะทำงานอยู่ตลอดเวลาเว้นแต่จะเกิดขึ้นเพื่อทำลายลงและเมื่อซื้อแล้วจะไม่ต้องจ่ายเงิน
ในทางตรงกันข้ามช่างเชื่อมมนุษย์ยังมีข้อได้เปรียบเหนือเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งช่างเชื่อมอัตโนมัติจำนวนเล็กน้อยอาจอยู่ในพื้นที่หนึ่งล้านสี่เหรียญสหรัฐดังนั้นค่าใช้จ่ายเบื้องต้นของช่างเชื่อมมนุษย์จะน้อยลง ช่างเชื่อมอัตโนมัติยังใช้เวลานานมากในการติดตั้งดังนั้นความเร่งด่วนของงานเชื่อมจึงต้องมีการชั่งน้ำหนักในความสมดุล การเชื่อมด้วยมือมีความยืดหยุ่นสูงในขณะที่เครื่องเชื่อมอัตโนมัติดำเนินงานในลักษณะที่ทำซ้ำ ๆ และต้องได้รับการกำหนดค่าใหม่ทั้งหมดหากต้องมีการเชื่อมที่แตกต่างกัน นอกจากนี้หากการบำรุงรักษาไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้องเครื่องอาจพังและทำให้เกิดความหายนะในการผลิต เครื่องเชื่อมอัตโนมัติเป็นไปอย่างรวดเร็วมีประสิทธิภาพและมีประโยชน์มาก แต่ก็ไม่ใช่ทางออกที่สมบูรณ์สำหรับทุกสถานการณ์และต้องคำนึงถึงผู้ใช้ที่มีศักยภาพด้วย
ระบบเชื่อมอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบหรือกึ่งอัตโนมัติมีหลายรูปทรงและขนาดและสามารถใช้งานได้หลายรูปแบบตั้งแต่การเชื่อมท่อจนถึงการต่อเรือ
คอลัมน์และบูม (TIG, Plasma, MIG และกระบวนการย่อย) ...
เพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของคอลัมน์การใช้งานด้านอวกาศและนิวเคลียร์ที่เกี่ยวกับการใช้งานและเครื่องมือที่ต้องใช้ความแข็งแกร่งในการรับแรงกระแทกต่ำภายใต้โหลด ข้อกำหนดที่สำคัญอื่น ๆ ได้แก่ ความนุ่มนวลและสม่ำเสมอของการเคลื่อนไหวแกน ในการตอบสนองความต้องการเหล่านี้เราได้ออกแบบชิ้นส่วนต่างๆของคอลัมน์และบูมให้มีองค์ประกอบย่อยที่มีคุณภาพสูงและการออกแบบที่เน้นหนักด้านความเครียดซึ่งรวมอยู่ในการออกแบบซึ่งให้ความเสถียรชั้นนำในระดับชั้นนำ ปรัชญาการออกแบบนี้ดำเนินไปสู่รูปแบบงานหนักขนาดใหญ่
ช่วงงานเบาและช่วงมาตรฐานมักมีการประยุกต์ใช้งานด้านอวกาศและงานวิศวกรรมด้านความแม่นยำสูงมากขึ้นซึ่งการเบี่ยงเบนความเบี่ยงเบนน้อยและการขาดการสั่นสะเทือนที่ส่วนขยายเต็มรูปแบบเป็นปัจจัยสำคัญ มีตัวเลือกสำหรับไดรฟ์บูมที่มีความแม่นยำสูง (สำหรับงานเชื่อมเชิงเส้น) หรือแม้แต่ไดรฟ์คอลัมน์ที่มีความแม่นยำ (แนวตั้ง) โดยใช้กลไกการหมุนลูกปืนแบบหมุนวน สำหรับคอลัมน์และตัวสร้างความแข็งแกร่งทั้งแบบบูมและแบบคอลัมน์สามารถทำได้โดยใช้ตลับลูกปืนและวิธีการแนะนำ คุณลักษณะด้านการออกแบบประกอบด้วยการประดิษฐ์ชิ้นส่วนหนาที่ได้รับการปลดปล่อยความเครียดเพื่อให้ได้มาตรฐานความเที่ยงตรงและความเที่ยงตรงสูงสุด กระบวนการเชื่อมต่อที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ TIG, plasma และ MIG / MAG ซึ่งส่วนใหญ่ของหัวเชื่อมระดับสูงไม่ใช่ปัจจัยหลัก
Heavy Duty และ Extra Heavy Duty column และ boom manipulators มีคุณสมบัติการออกแบบที่เหมือนกันกับตัวจัดการหน้าที่แบบมาตรฐานและแบบเบาเพื่อให้สามารถใช้งานได้อย่างแม่นยำเช่น Dual Arc - Plasma / TIG อย่างไรก็ตามหน่วยงานเหล่านี้จะพบว่าแอ็พพลิเคชันส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ MIG / MAG และ submerged arc (SAW) มีช่วงของอุปกรณ์พิเศษเสริมเช่นรถขับเคลื่อนและการหมุนพินของคอลัมน์ รถเข็นขนาดใหญ่พิเศษสามารถใช้ในการควบคุมอุปกรณ์เชื่อมและอุปกรณ์เชื่อมต่างๆ
ถ้าพื้นที่โรงงานเป็นสิ่งที่สำคัญเราสามารถนำเสนอรูปแบบที่มีการใช้กล้องโทรทรรศน์ของตูมตามเพื่อลดความต้องการพื้นที่ด้านหลัง การเคลื่อนที่ของส่วนที่เกี่ยวกับกล้องโทรทรรศน์เป็นแบบซิงโครนัสเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนไหวที่นุ่มนวลที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
เครื่องมือทั้งหมดของ Column และ boom ได้รับการออกแบบให้ทำงานร่วมกับตัวควบคุมต่างๆ ขึ้นอยู่กับขนาดและหน้าที่การควบคุมการเคลื่อนไหวของบูมอาจผ่านทางไดรฟ์อินเวอร์เตอร์ประเภทความถี่ที่มีข้อเสนอแนะด้านการเข้ารหัส
แบรนด์ของคอลัมน์และเครื่องเชื่อมเพลิงรวมถึง Bode, ESAB, SAF, Lincoln, Gullco, Pandjiris, Ransome, Arsonson
เครื่องเชื่อมตะเข็บ (TIG, Plasma & MIG Process) ...
ระบบเชื่อมตะเข็บตามแนวยาวรองรับการผลิตท่อและท่อสำหรับวัสดุที่มีความหนาและความยาวที่หลากหลาย การประยุกต์ใช้งานมีตั้งแต่การเชื่อมตะเข็บของหลอดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กที่มีความยาวสั้นและความหนาของผนังบางพิเศษสำหรับการสูบลมและการผลิตเครื่องมือผ่านเครื่องดื่มขนาดใหญ่และเครื่องบรรจุเบียร์เส้นผ่านศูนย์กลางและภาชนะความหนาผนังหนา
แบรนด์ของช่างเชื่อมรอยต่อ ได้แก่ Bode, Jetline, Pro-Arc, SAF, AMET, ESAB, Koike
ตัวอย่างอุตสาหกรรมเชื่อมตะเข็บ ...
ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างของเทคโนโลยีการเชื่อมตะเข็บขั้นสูงที่ใช้ในหลายภาคการค้า - การบินและอวกาศ, เครื่องสูบน้ำแบบอัตโนมัติ, การสกัดควัน, ถังเก็บความร้อนด้วยน้ำ, เครื่องจักรเกี่ยวกับนม
เชื่อมตะเข็บเชื่อมโลหะ
เครื่องเชื่อม (TIG Plasma และ MIG Process) ...
ระบบเชื่อมต่อแบบวงเลี้ยวเพื่อให้เหมาะกับชิ้นส่วนขนาดเล็กเช่นที่สูบลมเซนเซอร์และทรานสดิวเซอร์ผ่านทางส่วนประกอบต่างๆที่มีขนาดใหญ่เช่นถังเก็บน้ำร้อนภาชนะบรรจุเชื้อเพลิงถังบรรจุกากนิวเคลียร์ภาชนะบรรจุอาหารและเครื่องดื่ม
สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลางเรานำเสนอเครื่องกลึง Pro-Arc แบบใหม่ของเรา หัวท้ายและชุดท้ายมีชุดเกียร์ชนิดฮาร์มอนิกแบบพิเศษต่ำและเซอร์โวมอเตอร์ไดรฟ์ encoder ตัวเลือกมีอยู่สำหรับรุ่นเบาะรองนั่งและแบบอิสระที่มีตัวควบคุมที่เหมาะสมกับแอ็พพลิเคชันที่ต้องการความแม่นยำสูงสุด กระบวนการเชื่อมทั่วไป ได้แก่ Micro TIG, Micro plasma, TIG, Plasma และ MIG
ระบบเชื่อมโลหะชนิดกลึงข้อต่อสามารถรองรับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางได้ถึง 1500 มม. และน้ำหนักได้ถึง 10,000 กิโลกรัม รุ่นเล็กเหมาะสำหรับเชื่อมส่วนประกอบต่างๆเช่น Air Cylinders, Valve Assemblies, Catalytic Converters และ Actuators ไฮดรอลิก ตัวเลือกการควบคุมต่าง ๆ ที่เป็นไปได้รวมถึง PLC โดยทั่วไปแล้วการเลือกกระบวนการเชื่อมจะเป็น TIG, plasma และ MIG ที่สะท้อนถึงความต้องการของส่วนเชื่อมที่หนาขึ้น
แบรนด์ของอุปกรณ์เชื่อมโลหะกลึง ได้แก่ Bode, Jetline, Pandjiris, Pro-Arc, Weldlogic,
เครื่องเชื่อมโลหะอุตสาหกรรม ...
ด้านล่างเป็นตัวอย่างของเทคโนโลยีการเชื่อมโลหะขั้นสูงที่ใช้ในหลายภาคการค้า
เครื่องเชื่อมและเครื่องเชื่อม, เครื่องเชื่อมและเครื่องเชื่อม, เครื่องเชื่อมแบบไอน้ำ, เครื่องทำน้ำอุ่น, เครื่องเชื่อมโลหะ
อุปกรณ์เชื่อมหุ่นยนต์
มีสองประเภทของหุ่นยนต์เชื่อมอุตสาหกรรมที่เป็นที่นิยม ทั้งสองเป็นหุ่นยนต์ข้อต่อและหุ่นยนต์ rectilinear หุ่นยนต์ควบคุมการเคลื่อนไหวของข้อมือหมุนในอวกาศ รายละเอียดของหุ่นยนต์เชื่อมเหล่านี้อธิบายไว้ด้านล่าง:
หุ่นยนต์ Rectilinear เคลื่อนไปตามแกนสามแกน (X, Y, Z) นอกเหนือไปจากการเคลื่อนที่เชิงเส้นของหุ่นยนต์ตามแนวแกนแล้วยังมีข้อมือที่แนบมากับหุ่นยนต์เพื่อให้สามารถหมุนได้ นี้จะสร้างเขตการทำงานหุ่นยนต์ที่เป็นกล่องรูป
หุ่นยนต์ข้อต่อใช้แขนและข้อต่อการหมุน หุ่นยนต์เหล่านี้เคลื่อนที่เหมือนแขนมนุษย์ที่มีข้อมือหมุนอยู่ในตอนท้าย นี่เป็นการสร้างโซนการทำงานอัตโนมัติที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ
มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อตั้งค่าสถานที่เชื่อมแบบโรตารี่ การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ต้องได้รับการออกแบบแตกต่างจากการเชื่อมด้วยมือ
ระบบเชื่อมอัตโนมัติอาจทำงานได้ดีกว่าช่างเชื่อมด้วยตัวเองเนื่องจากความน่าเบื่อของงาน อย่างไรก็ตามหุ่นยนต์อาจเลี่ยงการปรับเทียบใหม่หรือทำโปรแกรมใหม่
หุ่นยนต์ควรมีจำนวนแกนที่จำเป็นเพื่อให้ได้ช่วงการเคลื่อนไหวที่เหมาะสม แขนหุ่นยนต์ควรสามารถเข้าใกล้งานได้จากหลายมุม
ระบบเชื่อมอัตโนมัติแบบโรตารี่สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องหากปฏิบัติตามขั้นตอนการบำรุงรักษาที่เหมาะสม การหยุดชะงักของสายการผลิตอย่างต่อเนื่องสามารถลดลงได้ด้วยการออกแบบระบบหุ่นยนต์ที่เหมาะสม การวางแผนสำหรับภาระผูกพันต่อไปนี้จะต้องเสร็จสิ้น:
·การทดแทนอย่างรวดเร็วของหุ่นยนต์ที่ไม่สามารถใช้งานได้
ติดตั้งหุ่นยนต์สำรองไว้ในสายการผลิต
·แจกจ่ายการเชื่อมหุ่นยนต์ที่ชำรุดเพื่อให้หุ่นยนต์ที่ทำงานอยู่ใกล้ ๆ
แบรนด์ของช่างเชื่อมแบบหุ่นยนต์ ได้แก่ Motoman, OTC, Kuka, ABB, Fanuc, Panasonic, Miller, Lincoln
ประโยชน์ของการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์
ผลผลิต
หุ่นยนต์มักจะทำงานระหว่างสองหรือมากกว่าสถานีงาน ซึ่งหมายความว่าในระหว่างรอบการทำงานของหุ่นยนต์ผู้ประกอบการจะขนถ่ายชิ้นส่วนที่เชื่อมและโหลดส่วนประกอบใหม่เข้ากับอุปกรณ์เชื่อม เนื่องจากมีการจัดการที่น้อยลงเมื่อเทียบกับรอบการเชื่อมด้วยมือหุ่นยนต์จึงประสบความสำเร็จในระดับอาร์กออนเวลาที่สูงกว่ามาก หุ่นยนต์ยังเคลื่อนที่ได้อย่างรวดเร็วระหว่างข้อต่อและทำให้ประหยัดเวลาได้มากขึ้น โดยปกติแล้วระบบหุ่นยนต์จะเพิ่มกำลังการผลิตขึ้นโดยมีปัจจัยสองถึงสี่ นี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของการเชื่อม สามารถผลิตแอสเซมบลีที่มีรอยเชื่อมสั้น ๆ จำนวนมากพร้อมประหยัดเวลามากที่สุด การประหยัดค่าใช้จ่ายที่การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ช่วยให้ บริษัท สามารถแข่งขันและเอาชนะคู่แข่งจากประเทศผู้ผลิตที่มีต้นทุนต่ำในยุโรปตะวันออกหรือจีน เพื่อที่จะประเมินว่าการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานแบบไหนที่สามารถทำได้นั้นจะเหมาะสมกับการเปรียบเทียบเวลาในการเชื่อมด้วยมือกับเวลาในการเชื่อมหุ่นยนต์
คุณภาพ
หุ่นยนต์มีความแม่นยำในการทำซ้ำสูงมาก (± 0.08 มม.) และมีเส้นทางที่ดีเยี่ยมตามความถูกต้อง หุ่นยนต์แสดงปืนเชื่อมที่มุมเชื่อมที่ถูกต้องความเร็วในการเชื่อมและระยะทาง ระดับสูงของการรวมเข้ากับอุปกรณ์เชื่อมช่วยให้แน่ใจได้ว่าสามารถเชื่อมต่อสภาวะการเชื่อมที่เหมาะสมกับแต่ละข้อได้ ผลลัพธ์ที่ได้คือผลผลิตที่สม่ำเสมอที่มีคุณภาพสูงตลอดทั้งวันในแต่ละปีลดค่าใช้จ่ายสำหรับการรีไซเคิลเศษหรือการกำจัดรอยเชื่อม
ต้นทุนการบริโภค
ขึ้นอยู่กับการตัดสินของช่างเชื่อมด้วยมือเพื่อเชื่อมต่อกับมาตรฐานที่ถูกต้อง แต่บ่อยๆการเชื่อมจะใหญ่เกินไป อย่างไรก็ตามหุ่นยนต์มักจะประสานกับความยาวและขนาดของรอยเชื่อมที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิต ซึ่งหมายความว่าอาจมีการออมที่มีศักยภาพในการใช้สายไฟ ถ้าตัวอย่างเช่นช่างเชื่อมด้วยตัวเองเชื่อมกับเนื้อปลาขนาด 5 มม. ซึ่งต้องใช้เนื้อปลา 4 มิลลิเมตรเพียงอย่างเดียวประหยัดเงินในการเชื่อมลวดเพียงอย่างเดียวจะทำให้ส่าย 36%!
แรงงาน
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการใช้ช่างเชื่อมด้วยมือมากขึ้น มีแนวโน้มว่าจะมีการหมุนเวียนพนักงานเป็นจำนวนมากและหลักสูตรนี้ก็มีค่าใช้จ่ายสำหรับการสรรหาและการฝึกอบรม เมื่อแรงงานเป็นปัญหา บริษัท มักจะพบตัวเองทำงานล่วงเวลาหรือต้องจ้างแรงงานสัญญาเพิ่มเติมเพื่อตอบสนองความต้องการและอาจมีผลกระทบร้ายแรงต่อต้นทุนการผลิต หากผลิตภัณฑ์ไม่สามารถจัดหาให้กับลูกค้าได้การลงโทษอาจเกิดขึ้นหรือธุรกิจในอนาคตอาจมีความเสี่ยง ในขณะที่มักจะมีความจำเป็นสำหรับการเชื่อมด้วยตนเอง บริษัท ที่ลงทุนในระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์มีน้อยมากขึ้นอยู่กับการเชื่อมด้วยตนเอง
ความปลอดภัย
ระบบเชื่อมหุ่นยนต์จะกล่าวถึงปัญหาสุขภาพและความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับควันการเชื่อมที่เป็นอันตรายและการสัมผัสกับอาร์กแฟลช บริษัท สามารถลดความเสี่ยงของพนักงานของพวกเขาที่อ้างค่าชดเชยหากพวกเขาได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อมการทำงานที่เป็นอันตราย
มีความยืดหยุ่น
หุ่นยนต์สามารถใช้เชื่อมผลิตภัณฑ์ต่างๆกันได้และช่วยให้ บริษัท ต่างๆพิจารณาการผลิต Just In Time การลดขั้นตอนการทำงานและระดับสต็อกการออมสามารถทำได้เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มน้อยลงในระดับสต็อคในแง่ต้นทุนแรงงานการขนส่งและการเก็บรักษา
พื้นที่ชั้น
เมื่อเทียบกับเอาท์พุทเดียวกันจากช่องเชื่อมด้วยมือหุ่นยนต์ต้องใช้พื้นที่น้อยลง